一、日常工作中如何正确保养氧气流量表，可以有效延长其使用寿命，并减少故障发生，具体方法如下：

1.氧气流量表由于K系数的确定在涡街的整个环节中非常重耍，K系数的准确与否直接影响着回路的准确度，仪表更换零部件以及工艺管道的磨损等情况，均可能影响K系数。而很多化工厂又缺少标定的手段与能力，只能送出标定，受工艺运行的影响，要从管道上拆下涡街送出要5、6天的标定时间，工艺方面很难满足，从而无法确定K系数。

2.流量计应定期清洗氧气流量表的探头，检查中曾发现，个别探头检测孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影响了正常测量。

3.流量计定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候指示问题是由于受到干扰所至。

4.流量计安装环境潮湿的探头．应定期烘干一次，或作防潮处理。由于探头本身并末作防潮处理，受潮之后影响运行。

5.流量计仪表的数据资料的管理应引起足够的重视，以利于日后的工作。

二、氧气流量表日常维护保养具体操作方法如下：

1.手动调零法：指的是用万用表进行差压表送器的手动调零，当差压变送器零点有轻微的漂移时可以用此方法，做法如下：差压变送器上有正、负两条信号线，拆掉其中一条，万用表调在4-20mA直流电档位上，将万用表串进去，差压变送器有一调零螺丝（上面标有zero的为调零钮），顺时针调试，电流增大，逆时针为减小，当万用表显示4mA时说明此时零点以调好。

2.冷凝时阀门开关顺序（主要针对蒸汽）：正常运行时三阀组中间阀为关闭，两边阀为打开状态，若需要排污或重新冷凝时，先将两边阀关闭，然后将中间阀打开，*后将根部排污阀打开进行排污，若冷凝完全后，想将中间阀关闭，在再将两边阀慢慢打开，是系统处于正常运行状态。

3. 对于测量介质为蒸汽时，应该进行在线调零点，因为安装时冷凝盘有可能有少许的高度差，对于测量流体流速较小时，其高度差此时对流量的影响较大。(计1厘米水柱为100Pa)。