01、检查仪表

收到液化气流量计先对仪表进行初步的检查，检查流量计外表是否有损坏，说明书、合格证、检定**等是否齐全，检查流量仪标*上的型号、口径、温度、压力、流量是否正确

02、检查叶轮转动是否良好

先将流量进出口的保护膜撕掉，用嘴或其他吹气装置对着液化气流量计进气口吹气，注意开始时气压要小，涡轮叶片转动后可适当加大气压。注意观察叶轮是否转动，仪表是否计数，表头显示数据是否完整，及叶轮转动时是否有摩擦或其他声音。

03、安装切割管道

根据现场需要和液化气流量计尺寸安装或切割管道，液化气流量计前直管段至少保证5DN，后直管段至少有2DN。在管道两边分别安装上对应的法兰，注意法兰应与管道保持垂直，焊接好法兰之后，要将管道上的毛刺和残渣清楚干净，用空气或氮气将管道中的焊渣、锈垢等吹扫干净

04、安装液化气流量计

液化气流量计应水平安装，且仪表进出口应与管道同心同轴，气流方向应与流量计标记的方向一致，法兰螺栓螺母应对角安装，拧紧螺栓螺母。

05、压力测试

缓慢开启液化气流量计的前阀门，使流量计在小流量运行几分钟，并注意听流量计是否有摩擦等异常声音，待流量计内充满气体和位置管道*高压力的情况下，再缓慢开启后阀门，注意开启阀门动作一定要缓慢。尤其是阀门从关闭状态到刚开启阶段，开启一点停一下，注意观察流量计的瞬时流量，瞬时流量要从小到大缓慢增加，阀门开启超过45°时可适当加快开启阀门的速度。

通气后应检查液化气流量计运行是否正常，流量计上显示的流量、温度、压力等是否正常

注意事项

1、液化气流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。

2、气质较脏的场合应加装过滤器，严禁过滤器和液化气流量计直接相连。

3、安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。